Fumax SMT house heeft de röntgenmachine uitgerust om soldeeronderdelen zoals BGA, QFN ... enz. Te controleren

X-ray maakt gebruik van energiezuinige röntgenstralen om objecten snel te detecteren zonder ze te beschadigen.

X-Ray1

1. Toepassingsgebied:

IC, BGA, PCB / PCBA, testen van soldeerbaarheid van het proces van opbouwmontage, enz.

2. Standaard

IPC-A-610, GJB 548B

3. Functie van röntgenstraling:

Gebruikt hoogspannings-inslagdoelen om röntgenpenetratie te genereren om de interne structurele kwaliteit van elektronische componenten, halfgeleiderverpakkingsproducten en de kwaliteit van verschillende soorten SMT-soldeerverbindingen te testen.

4. Wat moet worden gedetecteerd:

Metalen materialen en onderdelen, plastic materialen en onderdelen, elektronische componenten, elektronische componenten, LED-componenten en andere interne scheuren, detectie van defecten aan vreemde voorwerpen, BGA, printplaat en andere interne verplaatsingsanalyses; Identificeer leeg lassen, virtueel lassen en andere BGA-lasfouten, micro-elektronische systemen en gelijmde componenten, kabels, armaturen, interne analyse van plastic onderdelen.

X-Ray2

5. Belang van röntgenstraling:

X-RAY-inspectietechnologie heeft nieuwe veranderingen aangebracht in de SMT-productie-inspectiemethoden. Men kan zeggen dat X-Ray momenteel de meest populaire keuze is voor fabrikanten die graag het productieniveau van SMT verder willen verbeteren, de productiekwaliteit willen verbeteren en op tijd defecten in de circuitassemblage als een doorbraak zullen aantreffen. Met de ontwikkelingstrend tijdens SMT zijn andere methoden voor het opsporen van fouten in de montage vanwege hun beperkingen moeilijk te implementeren. X-RAY automatische detectieapparatuur zal de nieuwe focus worden van SMT-productieapparatuur en een steeds belangrijkere rol spelen op het gebied van SMT-productie.

6. Voordeel van röntgenstraling:

(1) Het kan 97% dekking van procesdefecten inspecteren, inclusief maar niet beperkt tot: vals solderen, overbruggen, monument, onvoldoende soldeer, uitblaasgaten, ontbrekende componenten, enz. In het bijzonder kan X-RAY ook verborgen apparaten met soldeerverbinding inspecteren, zoals als BGA en CSP. Bovendien kan X-Ray in SMT het blote oog inspecteren en de plaatsen die niet met een online test kunnen worden geïnspecteerd. Als PCBA bijvoorbeeld als defect wordt beoordeeld en het vermoeden bestaat dat de binnenste laag van de PCB is gebroken, kan X-RAY dit snel controleren.

(2) De voorbereidingstijd van de test wordt aanzienlijk verkort.

(3) Defecten die niet betrouwbaar kunnen worden gedetecteerd door andere testmethoden, kunnen worden waargenomen, zoals: vals lassen, luchtgaten, slecht vormgeven, enz.

(4) Er is slechts één keer inspectie nodig van dubbelzijdige en meerlagige platen (met laagfunctie)

(5) Relevante meetinformatie kan worden verstrekt om het productieproces in SMT te evalueren. Zoals de dikte van de soldeerpasta, de hoeveelheid soldeer onder de soldeerverbinding, etc.