Nadat SMT-componenten zijn geplaatst en QC'ed, is de volgende stap het verplaatsen van de platen naar DIP-productie om de assemblage van doorlopende componenten te voltooien.

DIP = dual in-line pakket, genaamd DIP, is een verpakkingsmethode voor geïntegreerde schakelingen. De vorm van de geïntegreerde schakeling is rechthoekig en er zijn twee rijen parallelle metalen pinnen aan beide zijden van de IC, die pinheaders worden genoemd. De componenten van het DIP-pakket kunnen in de geplateerde doorlopende gaten van de printplaat worden gesoldeerd of in de DIP-aansluiting worden gestoken.

1. DIP-pakket kenmerken:

1. Geschikt voor doorlopend solderen op printplaten

2. Gemakkelijkere PCB-routering dan NAAR de verpakking

3. Eenvoudige bediening

DIP1

2. De toepassing van DIP:

CPU van 4004/8008/8086/8088, diode, condensatorweerstand

3. De functie van DIP

Een chip die deze verpakkingsmethode gebruikt, heeft twee rijen pinnen, die direct op een chipvoet met een DIP-structuur kunnen worden gesoldeerd of in hetzelfde aantal soldeergaatjes kunnen worden gesoldeerd. Het kenmerk is dat het gemakkelijk doorlopende lassen van printplaten kan bereiken en een goede compatibiliteit heeft met het moederbord.

DIP2

4. Het verschil tussen SMT en DIP

SMT monteert over het algemeen loodvrije of kortdurende opbouwcomponenten. Soldeerpasta moet op de printplaat worden gedrukt, vervolgens worden gemonteerd door een chip-mounter, en vervolgens wordt het apparaat gefixeerd door reflow-solderen.

DIP-solderen is een direct in de verpakking verpakt apparaat dat wordt gefixeerd door golfsolderen of handmatig solderen.

5. Het verschil tussen DIP & SIP

DIP: Twee rijen kabels strekken zich uit vanaf de zijkant van het apparaat en staan ​​loodrecht op een vlak evenwijdig aan het componentlichaam.

SIP: Een rij rechte draden of pinnen steekt uit de zijkant van het apparaat.

DIP3
DIP4